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选矿厂提高球磨机处理量常用方法


发布时间:2015-10-26 10:31 摇床网:外围赌球技巧 点击: 次

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粉磨系统自动控制。根据球磨机噪声,采用电耳法控制电磁振动给料机或皮带喂料机,控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入,使磨内物料量始终保持最佳状态,这样可提高磨机产量。

一、加强磨内通风

磨内具有一定的风速,使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走,减少了微粉的缓冲作用,可以提高粉磨效率,产品质量不会受到影响。

磨内通风速度因粉磨不同物料而不同,一般为0.3~1.0m/s。

当通风良好时,磨内水蒸气及时排出,隔仓板篦孔不致被堵塞,研磨体的粘附现象也减少,并能降低磨内温度,这样有利于磨机操作和提高产品质量。

生产高强度等级水泥应选用低速;反之应选用大一点的速度。

二、磨内喷水

粉磨水泥时要产生很多热量,这对水泥质量和粉磨效率都是不利的,并影响产量。

水以高压空气加以雾化喷入磨内,有效地带走了磨内的热量,实现磨内冷却。

水是表面活性物质,容易使微粒的聚结体实现解体,防止研磨体上包料。

磨内喷水是根据磨内温度而确定,一般在 1000C以下不喷水。

另外,喷水量根据入磨熟料温度而定,约占水泥量的1%~2%,并使喷入磨内水分完全蒸发,不残留水分。

从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时,从磨头喷水比较有利,而在一般情况下是从磨尾喷水的。

磨内喷水可使生产能力提高5%~10%。

磨内加入助磨剂,可提高生产能力 10% 左右,一般用三乙醇胺,掺入量占入磨物料的 0.04%~0.1%。